貨號 | 002 | 規格 | 25kg/桶 |
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供貨周期 | 現貨 | 主要用途 | 脫硫塔污水池防腐 |
應用領域 | 環保,化工,石油,建材 |
污水池玻璃鱗片防腐
采用經過化學處理的優質玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了獨特的屏蔽結構,大大增強了樹脂的抗滲透和耐蝕性能。玻璃鱗片膠泥是目前防腐蝕領域的 材料,它是由環氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了環氧樹脂結構的同時,又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據環氧樹脂行業協會專家介紹,自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發展,國內乙烯基樹脂的應用起于80年代,90年代在酸洗項目中使用,由于乙烯基樹脂的良好的優異性能,使得該樹脂取代了其他樹脂,成為酸洗工程防腐蝕 的產品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料具有優良的防腐蝕性能,可廣泛應用于下列各種設備設施的防腐蝕: --污水處理的設備、混凝土池和槽 --石油化工貯槽、貯罐 --石油化工管道內襯 --脫硫裝置設備、排煙煙囪 --海洋構筑物。
玻璃鱗片膠泥組成:
由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有好的耐水性、耐鹽水性、耐油性、等。
固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
組分中含有玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。
玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。穩定性好,抗化學藥品性優良、耐溫性能好。
玻璃鱗片膠泥可以使用刮涂方法施工。
涂層起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。使用方法;刮板、抹子、涂抹;
污水池玻璃鱗片防腐
注意事項
1、固化劑10-15%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。
3、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。
4、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。
5、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。
經過多年的積累,我們發現玻璃鱗片粒徑的選擇不僅影響涂層的性能,還影響涂層的施工性能。隨著玻璃鱗片的增加,涂層的透水率下降,即其徑厚比越大,耐水性越好。在配方設計中,使用5%-40%的玻璃鱗片更為合適,在此范圍內可采用水蒸氣透過率試驗法確定玻璃鱗片的用量。當加入量增加時,玻璃鱗片的抗滲性反而下降,這是因為過多的鱗片會導致鱗片的無序堆積,使涂層內部產生空洞、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;如果玻璃鱗片加入量不足,鱗片之間難以形成搭橋、重疊排列,則涂層的抗滲性能會降低。
環氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80%左右,一次噴涂可以達到干膜厚度200~400微米,固化溫度10℃以上??梢栽趪娚昂蟮牡撞纳舷葒娡恳坏拉h氧富鋅底漆,要求膜厚不超過25微米,為了達到這個效果,可以對環氧富鋅底漆進行20-40%稀釋。無溶劑玻璃鱗片涂料的固體份含量很足,可以一次噴涂干膜達500微米,為了達到較佳的防腐蝕耐磨性能,施工時不可加入稀釋劑,可以用雙組份熱噴涂施工。在環氧樹脂加入煤焦瀝青,可以降低涂料成本,并加強了防水性能,相比之純環氧玻璃鱗片涂料,其使用溫度從120℃下降到80℃,耐溶劑劑性能和耐酸堿性能也相應下降。